Feuerlöschpumpe

Feuerlöschpumpentypen

Es gibt viele Arten von Feuerlöschpumpen. Es ist wichtig, den richtigen Pumpentyp für das Installationsprojekt auszuwählen, um übermäßige Kosten und übermäßige Drücke zu vermeiden, die Ihr System beschädigen könnten. Wenn nicht alle Faktoren berücksichtigt werden, kann dies zu einer Pumpeninstallation führen, die die erforderlichen Druckanforderungen nicht erfüllt, sodass möglicherweise eine neue Pumpe installiert werden muss. Es gibt zwei Hauptkategorien von Pumpen: Verdrängerpumpen und Kreiselpumpen. Verdrängerpumpen zeichnen sich durch eine Methode zur Erzeugung eines Durchflusses aus, bei der pro Pumpenumdrehung ein bestimmtes Wasservolumen aufgenommen und durch die Druckleitung herausgedrückt wird. Eine Fahrradreifenpumpe ist ein Beispiel für eine Verdrängerpumpe, die wir häufig sehen. Verdrängerpumpen erzeugen sehr hohe Drücke, haben aber im Vergleich zu Kreiselpumpen ein begrenztes Durchflussvolumen. Diese sind nicht so häufig, da sie für spezielle Zwecke verwendet werden, hauptsächlich bei Wassernebel- und Schaumwassersystemen. Kreiselpumpen sind die gebräuchlichsten Feuerlöschpumpen und werden bei den meisten Systemen verwendet. Bei Kreiselpumpen wird der Druck hauptsächlich durch die Wirkung der Zentrifugalkraft oder Drehung erzeugt. Wasser in Kreiselpumpen tritt in den Saugeinlass ein und gelangt in die Mitte des Laufrads. Die Drehung des Laufrads treibt das Wasser wiederum durch die Zentrifugalkraft zum Rand, wo es austritt. Kreiselpumpen können große Wassermengen verarbeiten und gleichzeitig hohe Druckerhöhungen liefern. Bei einer horizontalen Pumpe mit geteiltem Gehäuse wird der Durchfluss geteilt und gelangt von gegenüberliegenden Seiten des Pumpengehäuses in das Laufrad. Wie der Name schon sagt, handelt es sich hierbei um eine Pumpe mit einem geteilten Gehäuse, das für Wartungsarbeiten geöffnet werden kann und über eine horizontale Welle mit dem Antrieb verbunden ist. Sie sind sehr zuverlässig, in einem breiten Spektrum an Nenndurchfluss- und Druckkapazitäten erhältlich, aufgrund ihres relativ einfachen Zugangs zum geteilten Gehäuse leicht zu warten und können sowohl mit Elektro- als auch mit Dieselantrieben verwendet werden. Allerdings benötigen sie von allen Arten von Feuerlöschpumpen in der Regel auch den meisten Platz. Diese Pumpen können mit Rohwasserquellen wie Teichen, Seen und Flüssen verwendet werden. Vertikale Turbinenpumpen sind in einem breiten Spektrum an Kapazitäten und Drücken erhältlich und können mit Diesel- und Elektroantrieben verwendet werden. Inline-Pumpen sind bei begrenztem Platz nützlich. Sie können sowohl von einer vertikalen als auch einer horizontalen Welle (Typ mit axialer Ansaugung) angetrieben werden. Bei den am häufigsten vorkommenden Typen mit vertikaler Welle befindet sich der Antrieb direkt über der Pumpe. Diese Einheiten sind in der Regel eine der kostengünstigeren und platzsparendsten, aber auch eine der teureren in der Reparatur. Wartung und Reparatur der Pumpe können schwierig sein, da der Motor abgehoben und entfernt werden muss, um Zugang zur Pumpe zu erhalten, im Gegensatz zu einer Einheit mit geteiltem Gehäuse. Bei diesen Pumpen befinden sich Saugflansch und Druckflansch ungefähr auf derselben Ebene. Inline-Pumpen haben eine begrenzte Kapazität von in der Regel nicht mehr als 1.500 gpm (5.678 l/min) und können nur mit einem elektrischen Antrieb verwendet werden, was ihre möglichen Anwendungen einschränkt.

Feuerlöschpumpen sind ein wesentlicher Bestandteil der meisten Brandschutzsysteme, da sie höhere Gebäude, kleinere Rohrleitungen und höhere Drücke und Durchflussraten in Systemen ermöglichen. Falsch dimensionierte oder ausgewählte Pumpen können dazu führen, dass nicht genügend Druck oder Durchfluss erzeugt wird, was mehrere Probleme verursachen kann. Sprühmuster von Sprinklern entwickeln sich nicht richtig. Die Schlauchventile oben auf einem Hochhaus werden nicht mit ausreichend Druck versorgt. Zu hoher Druck führt dazu, dass Komponenten während des Gebrauchs platzen und aufbrechen. Während elektrische und dieselbetriebene Feuerlöschpumpen im Wesentlichen die gleichen Ergebnisse liefern, funktionieren ihre Motoren unterschiedlich und erfordern unterschiedliche Protokolle für Wartung und Prüfung. Elektromotoren sind eine günstigere Option und etwas häufiger anzutreffen. Sie erfordern weniger Wartung und Inspektionen, was ein weiterer Vorteil ist. Wenn jedoch kein Notstromaggregat vorhanden ist, wird die Pumpe bei einem Stromausfall nutzlos, was ein schwerwiegender Nachteil ist und wahrscheinlich auch bedeutet, dass die Sprinkleranlage selbst nutzlos ist. Das Design der Sprinkleranlage bestimmt, ob eine Feuerlöschpumpe erforderlich ist oder nicht. Sobald eine Sprinkleranlage entworfen und installiert ist, wird sie einem Wasserdurchflusstest unterzogen. Wenn dieser Test nicht genügend Gallonen pro Minute (Durchfluss) oder Wasserdruck ergibt, um den Bedarf der Sprinkleranlage zu decken, müssen die Planer eine Feuerlöschpumpe in die Anwendung einbeziehen. Die Feuerlöschpumpe liefert die zusätzlichen PSI und/oder Gallonen pro Minute, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass die Sprinkleranlage effektiv arbeiten kann. Die Ursache für den unzureichenden Wasserdruck oder Durchfluss ist unterschiedlich, hat aber oft etwas mit einem niedrigen Wasserdruck aus der Wasserquelle zu tun, sei es der örtliche öffentliche Versorger oder ein nahe gelegener Teich, der zur Wasserversorgung des Brandschutzsystems angelegt wurde. Theoretisch benötigt eine Sprinkleranlage an einer Stelle möglicherweise keine Feuerlöschpumpe, aber eine Sprinkleranlage ähnlicher Größe und Komplexität kann an einer anderen Stelle eine Feuerlöschpumpe erfordern.

Anforderungen für die Inspektion und Prüfung von Feuerlöschpumpen

Alle Pumpenhäuser und Feuerlöschpumpen müssen wöchentlich visuell überprüft werden, um Druck, Saug- und Druckwert zu prüfen und sicherzustellen, dass alle Ventile geöffnet sind, die Feuerlöschpumpensteuerung im Normalzustand ist usw. Sowohl elektrische als auch dieselbetriebene Pumpen müssen außerdem auf Durchfluss oder Trockenlauf getestet werden. Bei dieselbetriebenen Pumpen muss dies wöchentlich erfolgen, während bei elektrischen Pumpen normalerweise nur einmal im Monat ein Trockenlauftest für zehn Minuten erforderlich ist. Bestimmte elektrische Anwendungen erfordern jedoch auch wöchentliche Trockenläufe. Sowohl die wöchentlichen visuellen als auch die wöchentlichen/visuellen Trockenläufe können technisch durchgeführt werden. Vom regulären Wartungspersonal der Anlage, sofern dieses darin geschult wurde, worauf zu achten ist und wie die Tests durchzuführen sind. Viele Kunden lassen diese Inspektionen und Tests jedoch trotzdem von einem Kunden durchführen, da dies ihre Haftung verringert. Schließlich müssen Feuerlöschpumpen auch einer vollständigen jährlichen Prüfung unterzogen werden, bei der das gesamte System mit echtem Wasser auf Herz und Nieren geprüft wird. Diese Prüfung muss von einem zugelassenen Fachmann durchgeführt werden. Während der Tests misst der Techniker den Wasserdruck und den Wasserdurchfluss und vergleicht die Messungen dann mit den ursprünglichen Konstruktionsspezifikationen der Feuerlöschpumpe, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert. Wenn Unstimmigkeiten gefunden werden, gibt es oft eine einfache Erklärung und Reparatur, mit der das Problem behoben werden kann, z. B. wenn eine Verstopfung entdeckt wird oder ein einfaches Hardwareteil ausgetauscht werden muss. Dieselbetriebene Feuerlöschpumpen müssen zusätzlich zu den Inspektionen und Tests jährlich gewartet werden. Diese Wartung umfasst das Wechseln der Kraftstofffilter, das Testen der Batterien, des Flüssigkeitsstands, der Ölfilter usw. Die Wartung muss von jemandem durchgeführt werden, der für die Arbeit an Dieselmotoren für Feuerlöschpumpen zertifiziert ist, nicht nur von einem normalen Techniker.

Was unterscheidet eine Feuerlöschpumpe von anderen Pumpenarten?

Die Wahl der idealen Feuerlöschpumpe für Ihre Anlage ist ein komplexer Prozess, da sie von vielen Faktoren abhängt, wie z. B. Kapazität, Kosten, Systemlayout und Umweltaspekten. Obwohl eine Wissensbasis einen passiven Gebäudeeigentümer von einem versierten unterscheiden kann, ist es nie ratsam, diese kritische Herausforderung in Bezug auf Brandschutz und Lebenssicherheit allein anzugehen. Gehören Sie auch zu denen, die keinen Unterschied zwischen Feuerlöschpumpen und anderen Pumpen, vor allem Brauchwasserpumpen, feststellen? Beide pumpen Wasser, nicht wahr? Aber sie sind so unterschiedlich wie die Szenarien, in denen sie eingesetzt werden. Und da sich das Material und die Konstruktion von Feuerlöschpumpen unterscheiden, sind sie weitaus teurer als gewöhnliche Pumpen. Wie bereits erwähnt, werden beide Pumpen in unterschiedlichen Situationen eingesetzt, wobei die Feuerlöschpumpe eine Notfallpumpe ist, die in normalen Zeiten selten verwendet wird. Aber während sie nicht verwendet wird, muss die Feuerlöschpumpe immer noch intakt sein, wenn sie gebraucht wird. Daher wird bei der Konstruktion einer Feuerlöschpumpe darauf geachtet, dass ihr Korrosionsbeständigkeitsfaktor hoch ist – viel höher als der einer gewöhnlichen Wasserpumpe. So wird beispielsweise bei Wasserpumpen für die Konstruktion des Laufrads Gusseisen verwendet, während bei Feuerlöschpumpen das Laufrad aus reinem Kupfer oder Edelstahl besteht. So ähnlich ihre Anwendungen auch aussehen mögen, es ist wichtig, dass eine Feuerlöschpumpe feuerbeständig ist – was bei einer Wasserpumpe nicht der Fall ist. Eine Feuerlöschpumpe liefert nicht nur Wasser, sie wird auch zum Löschen von Bränden verwendet. Daher muss das Material der Pumpe metallisch sein und die Oberfläche der Feuerlöschpumpe muss mit einer roten Lackschicht überzogen sein, die sie nicht nur vor Rost schützt, sondern auch feuerfest macht. Feuerlöschpumpen müssen hochtemperaturbeständig sein, da sie im Brandfall sengender Hitze standhalten müssen, was bei gewöhnlichen Pumpen nicht der Fall ist.